Nuestra actividad se define por la flexibilidad y personalización para cubrir las necesidades que presentan nuestros clientes.
Con este objetivo contamos con varios productos: logística de precisión, centros de consolidación logística, ensamblaje de componentes, producción de componentes metálicos y servicios de control de calidad.
Nuestras actividades
Soluciones logísticas
Ofrecemos soluciones logísticas a medida aplicando las últimas tecnologías en sistemas de captura de datos mediante lectores de códigos de barras, RFID y picking por voz. Gestionamos la recepción, expedición y gestión de stocks y almacenes. Somos un referente en entregas JIT, JIS y en las necesidades específicas de cada cliente.
Logística de precisión
- Control de stocks en tiempo real.
- Trazabilidad en todo el proceso.
- Inventarios rotativos.
- Gestión de embalajes.
- Recepción y envío de información vía EDI: VAN, OFTP1 (ISND), OFTP2 (TCPIIP), FTP.
- Todo tipo de mensajes EDIFACT (DELFOR, DELJIT, SEADV, INVRPT, INVOIC…).
0 incidencias en suministro
- Verificación, control e identificación del material recibido.
- Gestión de almacén: correcta ubicación e inventario, FIFO.
- Garantía de suministro a línea: identificación de mercancía y aprovisonamiento correcto.
- Experiencia en todo tipo de secuenciados.
Premontajes
Prestamos servicios de valor añadido para piezas de automoción: atornillados, clipados, primados, acondicionados, etc. Transformamos piezas unitarias en conjuntos ensamblados como defensas, techo ensamblado, cristales premontados o planchas de abordo. Premontamos casi 32.000 piezas al día consiguiendo importantes ahorros en el proceso de fabricación.
Realizamos un servicio a medida con capacidad para gestionar todas las partes del proceso que el cliente necesite.
Procesos productivos
Disponemos de un amplio conocimiento y capacidad para la producción en serie de piezas de aluminio para automoción.
Realizamos estudios de las necesidades de producción de las piezas y planteamos mejoras para la optimización de tiempos y servicios. Asimismo, realizamos los estudios de calidad en pasos intermedios de la fabricación para garantizar un producto en óptimas condiciones.
- Responsabilidad completa del proceso productivo y los controles de producción.
- Fabricación de más de 6.000 conjuntos CMS al día para 9 modelos diferentes.
- Sólida experiencia en soldadura automatizada, colaborando en la realización del diseño y fabricación de la máquina y la maqueta.
Control de Calidad
Controles de selección y recuperación de piezas, en casa del cliente o en instalaciones propias, garantizando la calidad total en las líneas de montaje.
Trazabilidad asegurada mediante captura automática de datos.
- Realización de ensayos metrológicos, macrográficos y de laboratorio con técnicos especializados y formación específica.
- Disponibilidad de técnicos residentes especializados y con dominio de idiomas, para la atención de reclamaciones en montaje, ofreciendo soluciones paliativas con reactividad en tiempo real.
- Controles visuales, dimensionales y de trazabilidad del stock.
- Revisión y selección de piezas.
- Realización de poka-yokes.
- Herramienta de captura de datos online.
- Plataforma online de consulta de estado del trabajo.
- Frecuencias de control adaptadas al riesgo analizado o necesidades de cliente: 100% de la producción, estadístico, por contenedor, etc.
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Centros especializados en la península
+58000
Metros cuadrados
+30
Años de experiencia
Innovación en procesos
Solución que garantiza que tanto las cantidades reembaladas como su etiquetado son los correctos.
Proyecto para el proceso de atornillado del absorbedor de impacto del parachoques. Desarrollamos una mesa de montaje que garantiza la presencia de todos los componentes, así como la correcta posición del atornillado y el par final alcanzado.
Las aplicaciones para el pegado de cristales tienen una caducidad de 48 horas. Hemos desarrollado una sistema para que el pedido no sea enviado si se sobrepasa ese período, garantizando la reactivación del adhesivado.
Ayuda visual para la operación de montaje de cristales o techos en los que se muestran las piezas ensambladas, el objetivo y las alertas de calidad, así como la existencia de todos los componentes del proceso.
Solución en el montaje de lunetas que permite conocer el histórico de todas las operaciones realizadas para cada pieza ensamblada.
Para la disminución de la diversidad de las cablerías del automóvil. Conseguimos, en tiempo real, elegir la referencia más económica que cumpla las características del vehículo solicitado por el cliente. Contamos con un sistema de entrega secuenciada (JIT) con un tiempo de 30 minutos entre la recepción del pedido informático y el momento de entrega del cable en la línea de montaje del cliente final.
Ayuda visual a los operarios para la secuenciación del envío de ruedas con incorporación de alertas de retraso en el envío y alertas para el control de calidad en tiempo real.
Se realizan soluciones de acondicionamiento para el envío secuenciado de material de distintos tipos (techos y proyectores, entre otros) en el que se ha encontrado la solución óptima que cumple los criterios de maximizar la cantidad de piezas, criterios ergonómicos de calidad, seguridad, etc.
